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​Del grano a la harina

​Descubre el proceso de producción de nuestras harinas de proximidad, con moltura en cilindros y moltura a piedra.

Utilizamos cereales de proximidad para elaborar la harina y garantizar su mejor calidad.

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​Naturalmente de aquí

​1. De proximidad y sostenibles

Apostamos por mantener vivo el territorio y, a través de prácticas respetuosas con el medio ambiente, damos valor a los recursos y oficios del entorno rural donde nos encontramos, el Vall del Corb, en Maldà, donde el cultivo de cereal es tradición y cultura.

2. Desde 1953

​Somos una empresa familiar que ha ido creciendo durante tres generaciones, pero que ha mantenido siempre su esencia y su trato cercano: creemos en las relaciones cercanas, sinceras y de confianza con las personas que nos rodean.

​3. Elaboraciones artesanas

​Cuidamos cada proceso con rigor y artesanía, ofreciendo harinas naturales de calidad especializadas en la elaboración de productos artesanos auténticos para panaderos profesionales y panaderías tradicionales.

Proceso de producción Piedra / Cilindros

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Lo Sòl de Terme

Harina ecológica y convencional molida a piedra

​Nuestro gran molino de piedra, el Getreidemühlen A1600, es el encargado de moler el grano a través de sus dos grandes piedras de sílex, una roca de elevada duración que molde el grano del cereal con el gérmen y parte del salvado para conservar el estado natural de la harina con todo el contenido y estabilidad.

Se trata de un proceso lento y cuidadoso, que garantiza una excelente calidad de la harina, ya que aporta más propiedades organolépticas al pan, que ganará calidad en todos los aspectos y recuperará su sabor y aroma tradicional.

Elaboració farines ecològiques
Elaboració farines locals
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Harina Farinera La Segarra

​Harina convencional molida en cilindros

Molido en nuestra fábrica especializada, esta harina se produce seleccionando el grano de cereales de proximidad y de máxima calidad, provenientes de toda Cataluña. Antes de pasar por el “carro pedrer” y la “cepilladora”, realizamos una limpieza previa y una selección centrífuga para asegurar la eliminación total de impurezas, polvo y restos vegetales.

​Posteriormente, el grano se hidrata mediante una temperadora de agua, aplicando una técnica de humedad controlada que optimiza la mucha y preserva las cualidades intrínsecas del cereal. Después de una segunda limpieza, procedemos a la molturación. Primero, se separa la almendra farinacia del salvado y el gérmen y, a continuación, la almendra se reduce a gránulos hasta mediante dos cilindros metálicos con ejes paralelos.

​En el planschister, formado por tamices, se separan las diferentes fracciones de harina y salvado, clasificadas según el tamaño del grano y su uso final. Las sémolas y semolinas limpias pasan a la fase de compresión para extraer la harina. Durante ésta, se acaba de romper el seg y se obtiene más harina y sémola pequeña. Los restos no procesados se reclasifican para reiniciar el ciclo.

​Finalmente, la harina obtenida es ensilada y posteriormente ensacada. Lista para su distribución.

¿Quieres probarlas?

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​Harina convencional

Procedentes de conreos de proximidad. Molida en cilindros.

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​Harina ecológica

De conreos sin uso de pesticidas ni productos químicos. Molida a piedra.

FAQ's

Trabajamos codo con codo para garantizar un producto de calidad y con valores.

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